本篇文章给大家谈谈选择机械加工方法主要依据，以及选择加工方法应考虑哪些因素对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享选择机械加工方法主要依据的知识，其中也会对选择加工方法应考虑哪些因素进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、零件加工表面加工方法的选择应遵循哪些原则
基准先行原则：在加工过程中，应首先对基准面进行加工。因为基准面是其他加工面的定位基准，只有基准面加工好了，才能保证其他面的加工精度。先粗后精原则：先进行粗加工，再进行精加工。
数控车床加工一般应根据零件的加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸和生产类型等因素来确定零件表面的车削加工方法和加工方案。
先加工主要面再加工次要面，如主要表面是指装配表面、工作表面，次要表面是指键槽、连接用的光孔等。
机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误差。
2、什么是制定机械加工工艺的主要依据
因此，机械加工工艺规程是进行生产准备、计划调度和组织车间生产的主要技术文件，也是新建、扩建工厂、车间的主要依据。
以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要求为前提。2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。
机械加工工艺是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。
机械加工工艺规程是机械加工的重要组成部分，它是根据加工工件的要求和机械加工工艺要求，规定加工工艺流程与过程、所选工具与设备以及各种技术参数等方面的具体规程。
先主后次 先加工主要面再加工次要面，如主要表面是指装配表面、工作表面，次要表面是指键槽、连接用的光孔等。
3、如何选择机械加工工艺过程?
制定工艺流程步骤：1） 计算年生产纲领，确定生产类型。2） 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。3） 选择毛坯。4） 拟订工艺路线。5） 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。
机械加工工艺有车削加工、铣削加工、磨削加工等等。车削加工 车削加工是一种使用车床进行的加工方法，它可以将圆柱形或圆锥形的工件加工成各种形状和尺寸的零件。
用模型进行压铸或注塑或冲压或铸造或直接机械加工等，也就是说根据零件的特性选择制造的工艺型式。2：根据所选的制造型式考虑自己拥有的加工制造的手段，也就是说你有什么加工设备。
在安排机械切削加工工序时，应根据加工阶段的划分、基准的选择和被加工表面的主次来决定，一般应遵循以下几个原则：①先基准后其他 即首先应加工用作精基准的表面，再以加工出的精基准为定位基准加工其他表面。
所选加工方法要与企业现有设备条件和工人技术水平相适应。热处理工序安排 热处理的目的在于改变工件材料的性能和消除内应力。热处理的目的不同，热处理工序的内容及其在工艺过程中所安排的位置也不一样。
4、常见的机械加工方法有哪些?
常见的机械加工方式有：车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等。
常见的机械加工方式有：车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等。车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
机械加工方法主要有：车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。还可以包括线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工、电镀、各种热处理等。
齿面加工 齿轮齿面加工方法可分为两大类：成形法和展成法。成形法加工齿面所使用的机床一般为普通铣床， 具为成形铣刀，需要两个简单成形运动：刀具的旋转运动和直线移动。展成法加工齿面的常用机床有滚齿机、插齿机等。
机械制造的方法有：冲压，锻压，挤压，焊接，铆接 ，铸造，车削，铣削，刨削，镗削，磨削，拉削，钻削，钳工挫削，线切割，激光加工，热处理，电镀。机床加工属于去屑加工或者精加工；铸造、锻压一般属于毛坯成形。
5、进行加工方法的选择时需要考虑哪些因素
进行加工方法的选择时需要考虑的因素如下：工件材料的性质：例如材料的硬度、韧性、耐磨性等。工件的尺寸和形状：例如工件的尺寸大小、形状的复杂程度等。生产类型及考虑生产率和经济性：例如生产规模、生产率、成本等。
所选加工方法应考虑每种加工方法的加工经济精度范围要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应；2） 所选加工方法能确保加工面的几何尺寸精度、形状精度和表面相互位置精度的要求。
零件形状；毛坯状况，；加工精度要求；生产批量；加工设备的种类与精度。
综上所述，选择合理的加工方式需要考虑多方面因素，包括税收政策、成本效益、环保性、税收风险等。企业需要充分了解各种加工方式的优缺点，并进行综合评估和比较，以做出最优的决策。
数控车床加工一般应根据零件的加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸和生产类型等因素来确定零件表面的车削加工方法和加工方案。
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