本篇文章给大家谈谈机械设计失误实例，以及机械设计失误导致的事故的案例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机械设计失误实例的知识，其中也会对机械设计失误导致的事故的案例进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
- 请机械设计专家指出下图错误之处,用汉字描述即可,要求专业术语_百度...
- 机械设计。结构错误题。图中的结构有一些错误,请指出并简要说明。_百度...
- 机械设计。图中有错误,请指出,并简要说明
- 机械设计题,6处错误为什么错
1、请机械设计专家指出下图错误之处,用汉字描述即可,要求专业术语_百度...
轴肩太高了，这样轴承拆不了。轴承轴肩都有要求的，查手册齿轮和轴配合加轴套的，轴身长度比齿轮短点，压不住齿轮你轴套要来何用？既然用了透盖，就得加油封。
轴颈最粗的那个直径，应该比左轴承的内圈外径小一些，这样，左轴承才可以拆卸更换。齿轮与轴装配用的平键应该再长一些，这样，键与键槽的应力减小，得到改善。齿轮轴向定位不完全，应在齿轮与右轴承内圈之间加间隔套。
如下图所示：轴承采用两端固定时，为防止轴的热膨胀应留有一定的间隙（用调整垫控制）。键和键槽不能加工至台阶轴，会影响装配（没有必要）。
安装平键时，都伸不进端盖中。端盖的和轴承接触的地方，厚度应该小于轴承外圈的厚度。端盖的和轴承接触的地方，厚度应该小于轴承内圈的厚度。问题和2一样。轴肩应该和轴套有间隙。此处应该有轴套。
这至少有四五处错误。首先就是左侧的轴承和右侧的轴承都必须安装在轴肩的位置，不然不容易稳定。然后就是所有的对称的这些扁平的结构只需要画一半的剖面就可以了。
2、机械设计。结构错误题。图中的结构有一些错误,请指出并简要说明。_百度...
如下图所示：轴承采用两端固定时，为防止轴的热膨胀应留有一定的间隙（用调整垫控制）。键和键槽不能加工至台阶轴，会影响装配（没有必要）。
轴肩太高了，这样轴承拆不了。轴承轴肩都有要求的，查手册齿轮和轴配合加轴套的，轴身长度比齿轮短点，压不住齿轮你轴套要来何用？既然用了透盖，就得加油封。
轴颈最粗的那个直径，应该比左轴承的内圈外径小一些，这样，左轴承才可以拆卸更换。齿轮与轴装配用的平键应该再长一些，这样，键与键槽的应力减小，得到改善。齿轮轴向定位不完全，应在齿轮与右轴承内圈之间加间隔套。
这至少有四五处错误。首先就是左侧的轴承和右侧的轴承都必须安装在轴肩的位置，不然不容易稳定。然后就是所有的对称的这些扁平的结构只需要画一半的剖面就可以了。
在标1处没有剖面线。装配螺钉及孔没有剖示出来。画法错误，卡销没剖示出来。不同零部件剖面线没有清晰的方向区分。定位销表示不够，应旋转90度剖示。齿轮局部剖表示更清楚。
3、机械设计。图中有错误,请指出,并简要说明
键和键槽不能加工至台阶轴，会影响装配（没有必要）。
两个端盖与轴承应该有纸垫。齿轮与轴承的定位套，应该是阶梯套。个连接键应该发布在一条线上。联轴器与端盖不应该直接连接。右段从轴承开始，轴应该做成阶梯轴。右段端盖要有密封圈。
⑥轴肩过高，轴承不方便拆卸。⑦转动的轴与静止的轴承端盖相接触，轴不能正常运转。⑧无密封装置，无法防漏油及防尘。⑨联轴器没有轴向定位。⑩联轴器没有轴向固定。11精加工面过长不便于拆装轴承。
常用的机械传动方式：1．齿轮传动 分类：平面齿轮传动、空间齿轮传动。优点： 适用的圆周速度和功率范围广；传动比准确、稳定、效率高；工作可靠性高、寿命长；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。
轴承的安装有问题，定位不平衡，会造成工作时串动，影响寿命和平衡。
4、机械设计题,6处错误为什么错
键槽长度太长了，都伸进端盖里面了，安装平键时，都伸不进端盖中。端盖的和轴承接触的地方，厚度应该小于轴承外圈的厚度。端盖的和轴承接触的地方，厚度应该小于轴承内圈的厚度。问题和2一样。轴肩应该和轴套有间隙。
③轴承没有轴向固定。④齿轮没有周向固定。⑤轴头段长度等于齿轮轮毂长度。⑥轴肩过高，轴承不方便拆卸。⑦转动的轴与静止的轴承端盖相接触，轴不能正常运转。⑧无密封装置，无法防漏油及防尘。⑨联轴器没有轴向定位。
从左向右说：1，轴端没有用轴端螺钉紧固，2，和齿轮配合的键槽太长了，3，用套筒做轴向定位是错的，应该用轴肩做轴向定位。4，和左端轴承接触的轴环超过轴承内圈了，错误。
端盖与箱体间没有调整结构（调整片），安装轴时不能调整。转动的轴与静止的端盖接触上了。此结构对轴承的安装，轴向没有压紧力，会松动。轴承装反了。轴肩高于轴承内圈，无法拆轴承。
到此，以上就是小编对于机械设计失误实例的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设计失误实例的4点解答对大家有用。
